邊坡錨索施工(gong)(gong)有(you)哪些操作要(yao)求呢(ni)？下面和湖北銳昊建筑工(gong)(gong)程有(you)限公司(si)一起解讀：

技(ji)術要(yao)求(qiu)

1、編制實施(shi)(shi)性施(shi)(shi)工組織設(she)計，內容包括樁孔位(wei)施(shi)(shi)工順序(xu)，施(shi)(shi)工工藝設(she)計與主(zhu)要技(ji)術措施(shi)(shi)，安全質量保(bao)證(zheng)措施(shi)(shi)，勞(lao)動組織和材(cai)料(liao)保(bao)障等(deng)。

2、對(dui)千斤頂、高壓油泵、壓力(li)表作標(biao)定，并繪制壓力(li)表讀數—張拉(la)關系曲線，以知(zhi)道現(xian)場強拉(la)作業。

3、按施工圖數(shu)量(liang)備足鋼絞線(xian)及錨具(ju)，并抽樣做力學性能檢測。

4、安裝(zhuang)空(kong)壓機、灌(guan)(guan)漿(jiang)泵，鋪設供風管(guan)、灌(guan)(guan)漿(jiang)管(guan)。

5、錨索(suo)施工前應按工作錨索(suo)數的3%在(zai)現(xian)場作錨固(gu)試驗(yan)，且(qie)不少于3根(gen)。

施工程(cheng)序與工藝流程(cheng)

1、鉆孔

利用(yong)吊車將地質鉆(zhan)(zhan)機就位于(yu)一排(pai)錨索(suo)操(cao)作(zuo)平(ping)(ping)臺，調整測量鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)位置及(ji)(ji)鉆(zhan)(zhan)機傾角(jiao)，利用(yong)緊固(gu)件固(gu)定(ding)于(yu)操(cao)作(zuo)平(ping)(ping)臺及(ji)(ji)巖面上，自下而上施工(gong)(gong)，隨(sui)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)的進(jin)(jin)度(du)，及(ji)(ji)時架立上一層操(cao)作(zuo)平(ping)(ping)臺。工(gong)(gong)藝為(wei)：定(ding)位→鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)→高(gao)壓風清(qing)孔(kong)(kong)。錨索(suo)孔(kong)(kong)徑為(wei)130mm,采用(yong)機械鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)，保(bao)證鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)孔(kong)(kong)深(shen)符合設計要求，嚴禁水沖鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)。如遇地層松散破碎易坍(tan)孔(kong)(kong)時，應(ying)采用(yong)跟管(guan)鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)技術；如遇坍(tan)孔(kong)(kong)，應(ying)立即停(ting)鉆(zhan)(zhan)，采用(yong)壓力為(wei)0.1—0.2MPa灌(guan)漿固(gu)壁,初凝后重新掃孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)進(jin)(jin)。鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)完成后必(bi)須(xu)使用(yong)高(gao)壓風清(qing)孔(kong)(kong)，清(qing)理孔(kong)(kong)內(nei)巖粉和積水。采用(yong)一根聚(ju)乙烯(xi)管(guan)復核孔(kong)(kong)深(shen)，孔(kong)(kong)深(shen)不少于(yu)錨索(suo)設計長度(du)時,拔出(chu)聚(ju)乙烯(xi)管(guan),以織(zhi)物或水泥袋紙塞(sai)滿孔(kong)(kong)口待(dai)用(yong)。

2、錨索制作

錨索(suo)按設計(ji)要求采(cai)用(yong)(yong)1x7標準型鋼(gang)(gang)絞線，公(gong)稱直徑φ15.2mm，其標準強(qiang)度(du)為1860Mpa，錨索(suo)制作時，鋼(gang)(gang)絞線的下料長(chang)度(du)為：錨固(gu)段+自(zi)由段+1.5m外露(lu)張拉(la)段。鋼(gang)(gang)絞線均采(cai)用(yong)(yong)無齒(chi)鋸切割，錨索(suo)體導向(xiang)尖錐、擴張環(huan)、定位片材料采(cai)用(yong)(yong)φ45mm鋼(gang)(gang)管和(he)φ8mm鋼(gang)(gang)筋焊制而(er)成(cheng)。錨索(suo)可在鉆孔的同時于現場進行編制，內(nei)錨固(gu)段采(cai)用(yong)(yong)波紋形狀，張拉(la)段采(cai)用(yong)(yong)直線形狀。

錨(mao)索自由段要(yao)涂強力防腐涂料(liao)，錨(mao)索束(shu)每(mei)1m用(yong)細鐵(tie)絲綁扎(zha)，涂刷防銹油，套(tao)上波紋(wen)管，管內(nei)注滿(man)(man)黃(huang)油，兩端封(feng)閉，外繞工(gong)程膠布封(feng)閉固定；也可(ke)以每(mei)單(dan)根(gen)(gen)鋼(gang)絞線套(tao)一根(gen)(gen)φ20—22mmPVC塑(su)料(liao)保護管，兩端10—20cm范圍(wei)內(nei)注滿(man)(man)黃(huang)油，外繞工(gong)程膠布封(feng)閉固定。錨(mao)索錨(mao)固端每(mei)1.0m設一個對中(zhong)(zhong)支架（擴張環），用(yong)厚度20mm聚(ju)乙烯塑(su)料(liao)板加工(gong)而(er)成，每(mei)兩個擴張環中(zhong)(zhong)間用(yong)細鐵(tie)絲綁扎(zha)錨(mao)索。

3、錨索安裝

向錨索孔裝(zhuang)索前(qian)，要核對(dui)錨索編號(hao)是否與(yu)孔號(hao)一(yi)致，確認(ren)無(wu)誤(wu)后，再以(yi)高壓(ya)風清孔一(yi)次，即可著(zhu)手安裝(zhuang)錨索。

4、安裝錨(mao)索時要注意以下四點(dian)：

①檢查(cha)定(ding)(ding)位(wei)止(zhi)漿環和限漿環的(de)(de)位(wei)置，損壞的(de)(de)，按技術(shu)要求更換；②檢查(cha)排氣管(guan)的(de)(de)位(wei)置和暢(chang)通情(qing)況(kuang)；③錨(mao)索送(song)入孔(kong)內，當(dang)定(ding)(ding)位(wei)止(zhi)漿環到達孔(kong)口時，停止(zhi)推送(song)，安裝注漿管(guan)和單向(xiang)閥(fa)門(men)；④錨(mao)索到位(wei)后，再(zai)檢查(cha)一(yi)遍排氣管(guan)是(shi)否暢(chang)通，若(ruo)不暢(chang)通，拔出錨(mao)索，排除故障后重新送(song)索。

注漿

錨(mao)索(suo)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)采(cai)用孔(kong)底注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)施工(gong)，砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)由(you)孔(kong)底注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入，空氣由(you)排氣孔(kong)排出，采(cai)用砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)位置(zhi)指示器控制注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)位置(zhi)。錨(mao)索(suo)孔(kong)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)采(cai)用注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)機，注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)材料為M40水泥砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，配合比由(you)試驗確定，注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)壓力不(bu)低于0.6—0.8Mpa；砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)灌注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)必(bi)須飽滿密(mi)實(shi)，初(chu)次注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)完畢，水泥砂(sha)(sha)(sha)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)凝固收縮后，孔(kong)口應進(jin)行(xing)補漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)。

施工錨(mao)梁

錨梁是(shi)一個受壓構件，它把錨具的集(ji)中(zhong)荷載傳(chuan)遞(di)到(dao)巖面(mian)，此外，由于一般情況下孔口巖面(mian)不會與(yu)錨索軸(zhou)線垂(chui)直，所以，錨梁還(huan)有調整巖面(mian)受力方向的作用。為了(le)使錨梁上表(biao)面(mian)與(yu)錨索軸(zhou)線垂(chui)直，預先(xian)將(jiang)一根外徑與(yu)鉆(zhan)頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交(jiao)焊牢，澆筑錨梁前將(jiang)鋼管的另一端插入鉆(zhan)孔即可。

錨索的(de)張拉

錨(mao)(mao)(mao)索(suo)張拉(la)在注(zhu)漿及錨(mao)(mao)(mao)梁(liang)砼達到設計強(qiang)度70%后進行，張拉(la)錨(mao)(mao)(mao)索(suo)前(qian)對(dui)張拉(la)設備進標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)，避免出現應力(li)誤(wu)差(cha)。標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)時，將千(qian)斤(jin)(jin)頂、油管、壓(ya)力(li)表(biao)和高壓(ya)油泵聯好，在壓(ya)力(li)機(ji)上(shang)用(yong)千(qian)斤(jin)(jin)頂主動出力(li)的(de)方法反復試驗(yan)三(san)次，取(qu)平均(jun)值，繪(hui)千(qian)斤(jin)(jin)頂出力(li)（KN）和壓(ya)力(li)表(biao)指示(shi)的(de)壓(ya)強(qiang)（Kpa）曲(qu)線(xian)，作為(wei)錨(mao)(mao)(mao)索(suo)張拉(la)時的(de)依據(ju)。國產壓(ya)力(li)表(biao)初(chu)始起動壓(ya)強(qiang)不(bu)完全相(xiang)同，所以，標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)曲(qu)線(xian)上(shang)必須注(zhu)明(ming)標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)時的(de)壓(ya)力(li)表(biao)號，使用(yong)中不(bu)得調(diao)換。壓(ya)力(li)表(biao)損壞或(huo)拆裝(zhuang)千(qian)斤(jin)(jin)頂后，要重新標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)。

錨索張(zhang)拉(la)分兩次(ci)逐級(ji)(ji)張(zhang)拉(la)，初次(ci)張(zhang)拉(la)為(wei)總(zong)張(zhang)拉(la)力(li)的70%，兩次(ci)張(zhang)拉(la)間隔時(shi)間宜(yi)不少于3—5天。為(wei)減少預應力(li)損失，總(zong)張(zhang)拉(la)力(li)應包括超張(zhang)拉(la)值(zhi)，自由段為(wei)土層(ceng)(ceng)時(shi)超張(zhang)拉(la)值(zhi)為(wei)宜(yi)為(wei)15%—25%，自由段為(wei)巖層(ceng)(ceng)時(shi)宜(yi)為(wei)10%—15%。張(zhang)拉(la)中(zhong)應對錨索伸長用受(shou)力(li)作好(hao)記(ji)錄(lu)，核實伸長與(yu)受(shou)力(li)是(shi)否相符。各(ge)級(ji)(ji)張(zhang)拉(la)力(li)分別為(wei)設計(ji)張(zhang)力(li)以25%倍數遞增，每級(ji)(ji)間隔時(shi)間2—5分鐘(zhong)(zhong)，最后(hou)一級(ji)(ji)間隔30分鐘(zhong)(zhong)。為(wei)克服地層(ceng)(ceng)徐變等因素(su)造成預應力(li)損失，進行一次(ci)補張(zhang)拉(la)，然后(hou)鎖定，切除多余的鋼絞線，用混(hun)凝土封(feng)錨。

封(feng)孔注(zhu)漿

注漿管(guan)從預(yu)留(liu)孔插(cha)入，直(zhi)至管(guan)口進入錨(mao)固(gu)段頂面約50cm注漿。孔中的(de)(de)空氣經由設在定位止(zhi)漿環處的(de)(de)排氣管(guan)排出。

外部保護

封(feng)(feng)孔注(zhu)漿(jiang)后，從錨(mao)具量起(qi)留50mm鋼(gang)絞線(xian)，其余的部分截去(qu)，在其外部包(bao)覆厚度不小(xiao)于50mm的C30砼封(feng)(feng)錨(mao)。

施工要求

在進行預應力錨索施工過程(cheng)中必須切實(shi)注意以(yi)下(xia)幾點：

（1）鉆孔(kong)(kong)(kong)必須(xu)嚴格控制成孔(kong)(kong)(kong)誤差，傾角及水(shui)平(ping)角誤差控制在1度以下，孔(kong)(kong)(kong)斜(xie)率偏差小于1/50，盡量不擾動(dong)鉆孔(kong)(kong)(kong)周圍巖層，鉆孔(kong)(kong)(kong)結(jie)束后，應從(cong)孔(kong)(kong)(kong)底向(xiang)外，繼續吹孔(kong)(kong)(kong)至少10分鐘(zhong)。

（2）錨(mao)索(suo)(suo)制作時，應防止錨(mao)索(suo)(suo)扭壓、彎曲(qu)，以(yi)盡量減少次應力(li)(li)產生；認真(zhen)作好錨(mao)索(suo)(suo)自由段的防腐(fu)，按設計涂(tu)防腐(fu)油并加(jia)塑(su)料套管；對于錨(mao)固段則(ze)必須進行脫油處理，以(yi)增(zeng)強(qiang)錨(mao)索(suo)(suo)與砂漿的黏結力(li)(li)。

（3）錨(mao)梁是錨(mao)索張拉的(de)直接受力構件(jian)，所以應保證墊塊的(de)承(cheng)壓面平(ping)整，并與錨(mao)索的(de)軸線(xian)方向(xiang)垂直。